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不銹鋼管道焊接工藝

日期:2025-05-08 10:04
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摘要: 不銹鋼管道焊接工藝 1、不銹鋼管道采用手工氬弧焊接 2、管道的切割采用機械切割。如果采用等離子以及其他熱加工的方法進行切割時,應(yīng)對切割口進行機械處理,保證切割口處整齊、干凈。加工過程嚴格控制環(huán)境以及手段,避免不銹鋼管道內(nèi)壁受到污染。 3、坡口采用機械加工,或采用磨光機磨削。 4、管道預(yù)制的長度不得過長,避免安裝過程中管道變形。 d 管道的焊接: 1、焊管道壁厚≥3mm時,焊接坡口采用V型60~65度形式 2、對口間隙和坡口鈍邊參照下...

                                                                                不銹鋼管道焊接工藝

1、不銹鋼管道采用手工氬弧焊接 2、管道的切割采用機械切割。如果采用等離子以及其他熱加工的方法進行切割時,應(yīng)對切割口進行機械處理,保證切割口處整齊、干凈。加工過程嚴格控制環(huán)境以及手段,避免不銹鋼管道內(nèi)壁受到污染。 3、坡口采用機械加工,或采用磨光機磨削。 4、管道預(yù)制的長度不得過長,避免安裝過程中管道變形。 d 管道的焊接: 1、焊管道壁厚≥3mm時,焊接坡口采用V型60~65度形式 2、對口間隙和坡口鈍邊參照下表鋼管壁厚 (mm) 間隙C(mm) 鈍邊P(mm) 3~9 2~2.5 0~2 3、焊接操作管道對接時錯口量不得大于管道壁厚度10%。阿斯線要接近在近焊接點。并應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,防止焊件電弧擊傷。**層焊完后,應(yīng)趁焊縫高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈。并即用濕布速冷后檢查焊接質(zhì)量。層間溫度應(yīng)小于60℃。方能焊接**層。焊接完畢后,同樣趁高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈,立即用濕布速冷。焊縫表面不得有:裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。咬邊深度≤0.5δ,且≤0.5 mm連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長。焊縫內(nèi)表面應(yīng)全焊透,外表面焊縫應(yīng)飽滿,不得有咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。

 

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